2、管路設計要考慮輸送的距離，距離越長(cháng)，成本越高，風(fēng)險也越高。通常較合理的設計流速為20ml/s，可燃氣體小于10ml/s，獨行/腐蝕性氣體小于8ml/s，在用量設計方面，則需要考慮使用點(diǎn)的壓力和管徑大小，前者與氣體特性有關(guān)，后者使用點(diǎn)的管徑一般為1/4～3/8。

3、根據用氣設備的分布，高純氣體的官網(wǎng)不宜過(guò)大或者過(guò)長(cháng)。宜采用不封閉的環(huán)形管路，在系統末端連續不斷排放少量的氣體，以便在管網(wǎng)中總有高純氣體流通，不會(huì )發(fā)生“死空間”引起高純氣體的污染。

4、管路中應減少不流動(dòng)氣體的“死空間”，不應設有盲管。

5、對高純氣體純度要求不同的用氣設備，宜采用分等級高純氣體輸送系統；也可采用同等級輸送系統，但在純度要求高的用氣設備鄰近處設末端氣體提純裝置。

6、為了檢測高純氣體的純度和雜質(zhì)含量，輸送系統除了設置必要的連續檢測儀器，如衡量水含量或氧雜質(zhì)含量等分析儀外，還應設置定期取樣用的檢測采樣口，以便按規定時(shí)間進(jìn)行采樣，分析高純氣體中各種雜質(zhì)的含量。

7、在亞微米級的集成電路生產(chǎn)中，要求供應10-9級的高純氣體，為了確保末端勇氣工藝設備處的氣體純度，使氣體中的雜質(zhì)含量（包括塵粒）控制在規定的數值內，一般在設備前設置末端純化裝置，或末端高精度氣體過(guò)濾器。